在机器设备使用的时间过于久远，或者说一些不当的操作，都是有可能会导致设备产生一些故障的，那么如遇到机床位置环异常或控制逻辑不妥的问题如何解决？东莞数控铣床厂家简单的讲解一下！

     东莞数控铣床厂家以一台TH61140镗铣床加工中心为例子，数控系统为FANUC 18i，全闭环控制方式。再次之前的加工过程中，发现该机床Y轴精度异常，精度误差最小在0.006mm左右，最大误差可达到1.400mm。在排除其他的一些故障问题之后，用百分表对Y轴进行检测，发现机械位置实际误差同数显显示出的误差基本一致，从而认为故障原因为Y轴重复定位误差过大。对Y轴的反向间隙及定位精度进行仔细检查，重新作补偿，均无效果。因此怀疑光栅尺及系统参数等有问题，但为什么产生如此大的误差，却未出现相应的报警信息呢？进一步检查发现，该轴为垂直方向的轴，当 Y轴松开时，主轴箱向下掉，造成了超差。对机床的PLC逻辑控制程序做了修改，即在Y轴松开时，先把Y轴使能加载，再把Y轴松开；而在夹紧时，先把轴夹紧后，再把Y轴使能去掉。调整后机床故障得以解决。

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